螺桿式空壓在使用過程中由于維護(hù)保養(yǎng)不及時或操作不當(dāng)、環(huán)境因素等原因,經(jīng)常發(fā)生故障,本文針對現(xiàn)場實(shí)際使用中出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行了歸納總結(jié),重點(diǎn)分析了故障產(chǎn)生的原因及處理方法,為現(xiàn)場維修人員提供參考。
螺桿式空壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕的特點(diǎn),其排氣連續(xù)、排氣脈動小、振動小、對安裝基礎(chǔ)要求低;易損件少、使用及維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長等許多優(yōu)點(diǎn)。
螺桿式空壓機(jī)常見故障分析:
1.壓縮機(jī)機(jī)頭出口溫度或排氣溫度高
2.輸出排氣壓力過低
3.輸出排氣壓力過高
4.卸負(fù)載頻繁
5.壓縮機(jī)組加載后一直不卸載
6.壓縮機(jī)組油耗過大或排出壓縮空氣含有油分。
7.輸出的壓縮空氣含水分重
8.壓縮機(jī)組噪聲大
9.壓縮機(jī)組振動大
螺桿式空氣壓縮機(jī)的冷卻潤滑系統(tǒng)、油氣分離系統(tǒng)、氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)是保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵系統(tǒng),這幾個系統(tǒng)發(fā)生故障的概率是整個壓縮機(jī)組總故障率的80%左右,壓縮機(jī)組故障的產(chǎn)生多與“二器”(油器分離器、風(fēng)冷卻器)、“三芯”(空氣過濾器濾芯,油器分離器濾芯、油過濾器濾芯)、“四閥”(進(jìn)氣提升閥、蕞小壓力閥、斷油閥、溫控閥)有關(guān)。要保證壓縮機(jī)組的正常運(yùn)行應(yīng)當(dāng)做好這些部件日常維護(hù)保養(yǎng)工作,定期清洗“二器”,嚴(yán)格按制定好的維護(hù)保養(yǎng)計劃更換“三芯”,并儲備適量的各閥備件。只要我們嚴(yán)格遵守壓縮機(jī)組安全操作規(guī)程,按時做保養(yǎng),適時更換相關(guān)配件,增加對壓縮機(jī)組環(huán)境溫度及壓力等參數(shù)調(diào)節(jié)控制,熟悉掌握各種常見故障的處理方法,就能保證壓縮機(jī)組在蕞佳工況下運(yùn)行,為生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。